主要结构特点有 ：

1.运用UG有限元分析方法、CAD辅助设计、机架采用整体焊接及振动消除内应力处理等方法，使机床具有较高的刚度和抗振性。

2.采用三点滚动式导轨支承刀架，手动调节刀片间隙，其间隙值由手轮中央的间隙表折算为可剪板厚值来指示，调节方便，数值准确。

3.采用可调式刀片支座及矩形四刃口整体长刀片，方便调节刀片间隙的均匀度，提高剪切质量，延长了刀片的使用寿命。

4.采用串联式油缸同步系统，机床受力均匀。通过调节串联油缸油量可以较方便地调节剪切角度，以适应剪切不同板厚的需要。

5.采用机动后挡料装置和计数器，以方便调节后挡料位置及实时显示后挡料的挡料尺寸。

6.采用对线灯装置，以方便用户划线剪切。

7.采用液压压料器，并使压料力随系统压力的变化而变化，使剪切更可靠。

8.采用万向输送球托料台，以减轻操作者的劳动强度。

9.垂直于下刀片的前挡料器，以适应用户选用后挡料或前挡料不用的操作方式要求。

10.剪切行程的无级调节机构，从而提高生产效率。

11.液压系统采用皮囊式蓄能器作为辅助能源，同时吸收系统压力冲击，使机床运行平稳、噪音低。

创建于1958年的湖北三环锻压设备有限公司（原黄石锻压机床公司）荣获“中国金属成形机床制造业排头兵企业”，经过六十年的创新发展，逐步成长为具有先进科研能力和制造水平的现代化企业。公司现有员工750人，其中工程技术人员108人，高级技术专家10人，是湖北省博士后产业基地，具备年产1500台套精密数控锻压机床的研制基地，公司产品获得“中国名牌产品”、“中国机械工业科学技术一等奖”、“国家科技进步二等奖”等一系列荣誉称号。

 

公司主要生产数控折弯机、数控剪板机、数控转塔冲床、激光切割机、数控冷镦机、开卷剪板机、精锻机、肋骨冷弯机、高能螺旋压力机、自动冷镦机、开卷校平线、大直缝管成形设备和矿用可移动式救生舱等十一大类二百多种规格的金属加工成形设备。产品畅销国内外市场，广泛应用于能源、管道、钢构、通信、电力、船舶、汽车、航天军工、交通运输、矿山等各个领域。